2026越南台商脫碳指南：電子、紡織業如何打造低碳製造競爭力？ | 專題

越南是台商在東南亞的重要製造據點，隨著歐盟碳邊境調整機制（CBAM）上路，電子、紡織、鋼鐵、水泥等產業正面臨第一線碳成本壓力。企業在碳盤查上容易出現哪些誤區，又該如何提前準備？

隨著全球供應鏈的重組，越南憑藉人口紅利與貿易優勢，逐漸成為台商海外設廠的重要據點，然而近兩年來國際品牌對於減碳的要求擴大到供應鏈的範疇，再加上歐盟碳邊境調整機制（CBAM）上路，以出口為導向的越南電子業、紡織業正面臨到減碳的壓力。

旭榮越南福東廠以稻殼與廢棄木材生質能取代燃煤，提前達成SBTi減碳50%目標，2025年產品碳強度降至1.78 kg CO₂e/kg。但範疇三上游原料排放已超過範疇一與二總和，越南DPPA機制尚未成熟，使台資紡織廠仍高度依賴I-REC憑證。

越南電子代工廠正面臨來自品牌客戶與法規的雙重減碳壓力。緯創越南廠已達到 100%使用綠電，並自建產品碳足跡（PCF）系統，目標2030年達成營運活動碳中和。本文透過緯創越南廠第一手訪談，拆解其綠電採購策略、供應鏈碳管理與 PCF 系統的實際推進路徑。